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02 산업용 배터리 관리

산업용 배터리의 특징

  • 무보수 무누액 밀폐형 전지로써 별도의 보수가 필요없어 편리합니다.

    • 충전 동안에 물의 전기분해로 인해 생성된 가스가 전극에 의해 흡수되어 외부로 방출되지 않아 전해액의 감소가 없어 보수가 전혀 필요 없습니다.
  • 전해액 누출이 없어 어느 곳에 설치해 사용해도 안전합니다.

    • Gel화 된 전해액이 특수 설계된 격리판에 함침되어 전해액 누출이 일어나지 않으며 충전으로 생성된 가스는 전극에 재흡수되므로 정상적인 사용시에는 전지 밖으로 전해액 및 산무의 누출이 전혀 일어나지 않습니다.
  • 사용중 파열 위험이 없습니다.

    • 과충전과 부적절한 충전방법은 가스 발생이 심하게 일어납니다. SLD 전지는 내부 압력 상승을 방지 하는 안전밸브를 장착하여 비정상적인 사용에 의한 가스 발생에도 안전하게 사용할 수 있도록 설계 하였습니다.
  • 자기방전을 극소화 하였습니다.

    • 특수 Pb-Ca 합금의 개발로 일반 Pb-Sb 합금의 전지보다 1/3~1/4정도 자기방전이 줄어들어 충전 없이 보관기간이 더욱 길어졌습니다.
  • 낮은 내부저항과 효율적인 방전 특성을 가지는 SLD 전지는 광범위하게 사용되고 있습니다.

    • 일반적으로 충방전을 반복하는 사이클 서비스용(Cycle service) 및 평상시에 충전 상태를 유지하다가 필요 시 방전하는 비상전원용(Standby) 등 다양한 용도로 사용되고 있습니다.
  • 수명이 길어 경제적입니다.

    • 사이클 서비스용으로 사용될 때도 방전심도(DOD) 50%에서 전지의 수명은 800cycle 이상이며, 비상 전원용으로는 최소 5년 이상 기대 수명을 보장합니다. 또한 적절한 가격, 낮은 보수비용과 경량, 고성능을 고루 갖추고 있으므로 전반적인 전원공급 장치의 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 화재 예방 소재 커버로 안전한 사용이 가능합니다.

    • 화재예방을 위한 난연성 ABS수지(V-0등급)를 적용하여 더욱 더 안전하게 사용할 수 있습니다.
  • 균등충전이 필요 없습니다.

산업용 배터리의 관리

Battery 충전 설비에 대한 사전 및 사후 점검

  • 설정 최대 입력전류를 점검하여 과충전 방지(유지전류 및 실제 투입전류를 점검)
  • 온도에 따른 충전 설정 전압 관리(추천 온도 : 20±5℃)

사이클 서비스용

온도(℃) 0 10 20 25 30 35 최대 충전 전류(A)
충전전압 ±0.05V 2V 2.53 2.48 2.45 2.43 2.41 2.39 0.25C
12V 15.18 14.88 14.70 14.58 14.46 14.34 0.25C

비상전원(부동충전)용

온도(℃) 0 10 20 25 30 35 최대 충전 전류(A)
충전전압 ±0.05V 2V 2.25 2.24 2.22 2.21 2.19 2.18 0.25C
12V 13.50 13.41 13.32 13.23 13.14 13.05 0.25C

부동 충전중 배터리 전압을 점검

  • 여러 개의 배터리를 연결해서 사용할 경우, 그 중 하나의 배터리에 이상전압 및 특성상 문제가 발생되어 장기간 방치되면 함께 연결된 배터리에도 좋지 않은 영향을 미칠 수 있으므로 정기 점검을 통한 불량 셀을 선별 및 내부저항 측정을 통한 셀간의 밸런스 확인하고 측정값에 따라 처리함.

OCV에 따른 충전 상태(12V의 경우 셀수*OCV)

OCV(V/cell) 2.14 2.09 2.06 2.02 1.97
충전상태(%) 100 80 60 40 20
  • Battery 외부의 변형이나, 가스 냄새, 기타 가동상 이상유무 확인

    • 배터리의 외관변형, 과도한 가스발생 등은 일반적으로 과도한 사용온도와 충전전류 / 전압 등에 원인이 있으므로 해당 상황 발생 시 주위온도 및 충전전류(전압)을 확인함.
  • 보관 환경에 따른 관리방법

    • 납축전지를 장기간 보관 시 주위온도에 따라 보충전의 주기가 상이하므로 다음을 참고하여 실시하여야 함.

저장 온도에 따른 자기방전량 및 재충전 없이 저장 가능 기간

저장 온도(℃) 20 30 40
자기방전량(%/월) 2 6 10
저장 가능 기간(개월) 6 4 2

저장 온도에 따른 보충전 주기 및 방법

보관 시 주위온도(℃) 보충전 주기 보충전 방법
15~20 6개월 마다 정전압(2.2V/cell), 정전류(0.1C10)로 16~24시간으로 충전을 하되,
충전 후에도 전압이 회복되지 않는 경우에는 당사로 연락하여 추가 조치를 취함.
20~30 4개월 마다
2개월 마다 30~40

산업용 배터리의 점검

Battery room 운용 조건 점검

  • 실내 온도를 점검한다.(냉난방기 적정 온도 기준 : 20±5℃)
  • 환기 상태를 점검한다.
  • 장비(UPS, 통신장비 등)의 배기열에 의한 배터리 영향 여부를 점검한다. (배터리 외부 온도)
  • 부득이하게 저온이나 고온 환경에서 배터리를 운용할 경우 온도 보정을 통한 충전 전압 조종이 필요함.
    ⇒ 셀 충전전압 + {(현재온도-25℃)*3㎷} (단, 현재온도가 25℃ 보다 높을 경우 보정값을 “-”하고, 낮을 경우 “+”함.)
  • 충전 전류를 점검한다.(Clamp meter 사용)

Battery 점검

  • 적정 용량 및 제조일자 확인한다.
  • 제품 간 설치 간격 점검한다.
  • 제품 외관 상태 점검한다.(복배, 크랙, 누액, 기타 파손여부)
  • 제품 외부 온도 점검한다.(손으로 만지거나 적외선 표면온도계 사용)
  • 연결선 및 동 부스바 체결 상태를 점검한다.(체결 불량 발생 시 전력 공급 불가, 쇼트로 인한 화재, 접촉 불량으로 인한 불량 판정 등)
  • 내부저항을 측정하고 아래의 표에 따라 조치한다.(설치 불량, 수명말기 또는 제품 이상 시 내부저항 상승함)
전체셀의 평균값 기준 조치 사항
130~150% 추이 관찰 요구됨
150~200% 정밀점검 실시
200% 이상 이상(불량제품)

점검 결과에 따라 이상 발생 시 당사 또는 구매처(대리점)으로 문의바라며 사용자 임의로 제품 탈부착 및 분해를 금합니다.